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高速鋼m35成分

生活 更新时间:2024-08-04 03:10:32

M2、M35、M45這三種材質都是屬于高速鋼系列,從硬度上來講,M2最低,M42最高,性能要看哪方面的性能,做刀具的話,最好是用M42高速工具鋼。

從壞到好的順序是m2、M25和M42M35在M2的基礎上添加5%的CO和钴含量。在M35的基礎上,M42的W含量顯著降低,Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面,M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時,耐高溫元素钴也使鑽頭性能良好。M42的硬度大大提高,綜合性能優于M35。

高速鋼m35成分(M2M35M45高速鋼的性能)1


高速鋼性能特點:
高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度,是通過改變高速鋼的化學成分,提高其性能而開發的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時,硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。适用于高溫合金、不鏽鋼、钛合金、高強度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個品種:高碳高速鋼、高釩高速鋼、含钴高速鋼和鋁高速鋼。
一、高碳高速鋼
品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高(0.9%),因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不鏽鋼、耐熱合金等難加工材料時,其制造的刀具使用壽命顯著提高,但其抗彎強度為3000mpa,沖擊韌性低,熱處理工藝要求嚴格。
二、高釩體系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美國品牌m3),釩含量為3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發展也依賴于磨削技術和砂輪技術的發展。
三、钴高速鋼
該品牌為w2mo9cr4vco8(美國品牌M42)。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量(1%)和高钴含量(8%)。在淬火和加熱過程中,钴可以促進碳化物在基體中的更多溶解,并利用高基體硬度來提高耐磨性。
四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達到67-70hrc,但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度,以改善其切削性能(特别是斷續切削),提高沖擊韌性。钴高速鋼可制成各種刀具,用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能,可制成複雜的刀具,在世界上得到了廣泛的應用。然而,中國缺乏钴資源,钴高速鋼價格昂貴,約為普通高速鋼的5-8倍。

高速鋼m35成分(M2M35M45高速鋼的性能)2


拓展資料:
(1)M2是钼系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,适合承受震動和沖擊荷載的模具. 硬度:≤63 主要用途 冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等,剪切機模,添加玻纖之塑料模等。
(2)适合承受震動和沖擊荷載的模具:深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃,冷镦和擠出工具等。 M35高速鋼 M35含钴高速鋼相比價格低廉且易加工,通過适當的熱處理,可得到高硬度(HRC67~70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀,端銑刀。
(3)出廠狀态:球化退火<225 特性與應用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀複雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。 鍛造溫度:1100-900℃ 退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。

高速鋼m35成分(M2M35M45高速鋼的性能)3

所以從差到好的順序是 M2,M25,M42 M35是在M2的基礎上,添加了5%的Co钴含量。 M42的W含量在M35的基礎上,明顯降低,同時提高了Mo的含量,也增加了Mo含量到8%左右。 在物理性能上,M35比M2的韌性和硬度,耐磨度都有增加。同時,抗高溫元素钴也讓鑽頭表現很好。 M42的硬度得到很大提高,綜合性能比M35好。

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