一、 材料分類

二、 自動化常用材料介紹及選用

一、 材料分類

機械零件常用材料與加工在機械工業生産中占有極為重要的地位。機械産品的設計制造過程中，會遇到材料選擇、确定毛坯及零件的加工工藝方法、合理進行結構設計等問題。

金屬材料經正确的熱處理後，能提高使用性能，改善工藝性能，可充分發揮材料的潛力、減少廢品、保證質量、降低成本、提高經濟效益等。

1.金屬材料

金屬材料分為：黑色金屬、有色金屬

黑色金屬 黑色金屬材料是工業上對鐵、鉻和錳的統稱。即包含這三種金屬的

合金，尤其是合金鋼及鋼鐵。因為這三種金屬都是冶煉鋼鐵的主要原料，而鋼

鐵在國民經濟中占有極其重要地位，所以黑色金屬的産量約占世界金屬總産量的95%。

黑色金屬應用非常廣泛，如：工字鋼、角鋼、鋼筋、鐵絲等。

有色金屬 什麼叫有色金屬，可以理解為除鐵、個、錳以外的金屬都叫有色金屬。

有色金屬中生産量大，應用廣泛分别為：鋁、鎂、銅、鉛、鋅、鎳、钴、錫、銻、汞、

鎢、钼等

2.非金屬材料

非金屬材料：礦物質材料、有機高分子材料

礦物質材料：是以礦物為主要成份的材料，主要包括：石料、無機膠凝材料（石灰、水泥等）是近代重要的工程材料。

有機高分子材料：是含有物質的材料。包括木材、瀝青及合成高分子材料（塑料、合成橡膠及合成纖維等），合成高分子材料是發展較快的一種材料，其品種是有更新，性能不斷改善。

3.複合材料

複合材料：兩種或兩種以上的材料複合而成的材料。

一般常以不同的非金屬材料相複合或者非金屬材料與金屬材料複合。複合材料能保留組成的材料各自的優點，得到的綜合性能是單一材料無法相比的。

複合材料廣泛應用在航空航天、汽車工業領域、化工、紡織、機械制造領域

3.高分子材料

高分子材料是一種分子量龐大的物質，按來源分類，有天然高分子材料，如：蠶絲、棉、麻、澱粉等。還有人工合成高分子材料，如：聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯等。按用途分類，有塑料、橡膠、纖維、塗料、粘合劑等。

高分子材料特點：

1.分子量高、内聚力大

2.常溫下，高分子材料一般難溶于水或有機溶劑，有的隻溶于某種溶劑。

3.高分子材料無氣态。

4.經過加工能制成有一定強度和性能的各種成品，如：薄膜、纖維等。

二 、自動化常用材料介紹及選用

1.S45C

碳素結構鋼種的中碳鋼，廣泛用于機械制造，這種鋼機械性能很好，淬火性能并不好，可以熱處理至HRC42~46,如果需要更高的表面硬度通常采用表面滲碳淬火.

此種材料表面易生鏽，所以選用時都會做表面處理，例如：鍍鉻、發藍、發黑等。

自動化機台中常被鍍鉻後用在機台底闆、等受力較大的結構件上。

2.SKD11

模具鋼，淬火硬度>58,高硬度、高耐磨。可用來制造端面較大、形狀複雜、經受較大沖擊負荷的零件。

自動化經常會用來制作成受力大、強度高的、經常磨損的工件，如頂針、刀具、滑塊等。

3.SUS304/303

不鏽鋼，具有良好的耐腐蝕、耐熱性、低溫強度和機械性能，無磁性。

兩種材料均為低碳鋼，SUS303含碳量<0.15%,SUS304<0.08 還有硫等含量304都比303少，相比之下304比303性能更優。

自動化設計中常将此材料用在防腐蝕、防磁性的工件設計上。

4.POM

俗稱“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基，它是以甲醛為原料聚合做得。

特性：

a.具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特别适合制作齒輪和軸承。

b.具有耐高溫特性，适合制作管道其間

c.在低溫下仍有很好的幾何穩定性和抗沖擊特性

d.摩擦系數很低，彈性好。

自動化設計中常用作和産品接觸的限位塊、機器人夾爪等。

5. A6061

鋁合金。是經熱處理預拉伸工藝生産的高質量鋁合金産品。具有加工良好的加工性能、焊接特點及電鍍性，良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形，氧化效果較好。

表面處理：氧化、電泳、噴塗

自動化設計中常設計成承受力較小、輕量化、容易腐蝕等要求的設備工件。

6.Q235A

是種鋼材的材質，Q代表的是這種材質的屈服，後面的235就是這種材質的屈服值,字母A/B/C/D表示質量等級。在鋼材裡是最普通的材質，屬于普闆系列，過去也叫做：A3鋼

用途比較廣，做棒材、闆材都可以，表面處理常用的有烤漆、鍍鋅、發黑等。

自動化行業中常用來做钣金材料，表面烤漆後用作機台護罩等。

7. 優力膠

又稱聚氨酯PU彈性體，是一種具有強度好，壓縮變形小。介于塑料和橡膠之間的一種 新型材料，具有塑料的剛性又有橡膠的彈性。硬度指标用邵氏(肖氏)硬度表示如：40A 120D等

在自動化應用：用來加工成緩沖 、靜音、減震、耐磨等用途的工件。

8. 電木

電木是塑料中第一個投入工業生産的産品，化學名叫：酚醛塑料。它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼等，“電木”由此得名。

自動化設計中常用做電控盤、測試設備箱體以及一些夾治具的定位機構。

9.鋁型材

鋁型材，就是鋁棒經過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生産流程主要包括熔鑄、擠壓、上色三個過程。其中上色主要包括：氧化、電泳塗裝、粉末噴塗、木紋轉印等過程。

自動化領域主要用于制造自動化設備的骨架、流水線傳送帶、貨架等。

10. 方通

方管的别稱，也就是邊長相等的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。是帶鋼經過拆包、平整、卷曲、焊接形成圓管，在由圓管軋制而成的方形管然後剪切成需要的長度。

方通具有很高的強度，不容易變形。在自動化設備中經常被焊接成設備機架等受力加大的工件，也可以用來制作貨架，通常表面烤漆防止生鏽。

11.SUJ2

高碳軸承鋼，可全硬處理，硬度可達HRC58~61,具備了軸承的耐磨性，也加強了剛性，加工性佳，并可直接加工成型。在淬火、回火時尺寸變化不大，抗疲勞性能相當好。一般用于汽車、機床軸承、鋼球、滾子、軸套。

自動化設計中常用來加工成導向軸、頂針等工件。

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