聚氯乙烯PVC注塑技術參數

1.PVC的典型應用範圍：

供水管道，家用管道，房屋牆闆，商用機器殼

體，電子産品包裝，醫療器械，食品包裝等。

2.PVC的化學和物理特性：

（1）剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。

（2）PVC材料是一種非結晶型材料。

（3）PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

（4）PVC材料具有不易燃、高強度、耐氣候變化以及優良的幾何穩定性等特點。

（5）PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力，但能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕，并且也不适用于芳香烴、氯化烴接觸的場合。

（6）PVC在加工時，熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數設置不當将導緻材料分解。

（7）PVC的流動特性相當差，其工藝範圍很窄。特别是大分子量的PVC材料更

難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

（8）硬質PVC的收縮率是0.3-0.5%。軟質PVC的收縮率是0.8-1.3%。

（9）密度1.4g/cm3。

3.注塑溫度：

（1）幹燥處理：通常不需要幹燥處理。若潮濕時，需在70℃幹燥1小時。建議熱風幹燥。

（2）熔化溫度：140～220℃。中壓、慢速、低溫。

（3）模具溫度：30～50℃。

4.注塑壓力

（1）注射壓力：80～120MPa。

（2）保壓壓力：不可設置太高，注射壓力的 40～60%。

（3）背壓：4～8MPa。

5.注射速率：

（1）為避免材料降解，一般要用适當的注射速率。

（2）不要設置太高并小心物料産生剪切效應。

（3）制品易産生變性或銳邊的地方，應使用多級注射速度。

6.殘料量1～5mm，螺杆轉速50～80rpm。

7.流道和澆口：

（1）所有常規的澆口都可以使用。

（2）直澆口、片式澆口或圓片式澆口較好。

（3）如果加工較小的部件，最好使用針尖形澆口或潛入式澆口。針尖形澆口或（4）潛入式澆口的最小直徑不能小于1mm。

（5）對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。

（6）澆口朝着制品的方向應有圓弧過渡。

8.料筒設備：

（1）PVC 螺杆。

（2）有些需要料簡有加熱圈和冷空氣吹氣裝置。

（3）螺杆頭有螺槽或沒有螺槽，直通噴嘴。

9.停機處理：用PP清洗。

10.PVC注塑工藝

壁厚mm 溫度

噴嘴℃ 前段℃ 中段℃ 後段℃ 料口℃ 模溫℃ 幹燥/時間℃/hr

0.1-0.4 145~180 160~180 150~170 140~160 40~60 30~60 60~70/1~2

0.5-0.9 145~180 160~180 150~170 140~160 40~60 30~60 60~70/1~2

1.0-1.5 145~180 160~180 150~170 140~160 40~60 30~60 60~70/1~2

1.6-2.2 145~180 160~180 150~170 140~160 40~60 30~60 60~70/1~2

2.3-3.4 145~180 160~180 150~170 140~160 40~60 30~60 60~70/1~2

3.5-5.0 145~180 160~180 150~170 140~160 40~60 30~60 60~70/1~2

壁厚mm 壓力 速度

注射mpa 保壓mpa 背壓mpa 保壓s 冷卻s 注射速度cm/s 螺絲速度mm/s

0.1-0.4 150~ 60~80 4~6 0.50 1.50 中低速 150

0.5-0.9 120~150 60~80 4~6 0.50 1.50 中低速 150

1.0-1.5 120~150 60~80 4~6 1.40 4.21 中低速 150

1.6-2.2 100~120 60~80 4~6 2.74 8.23 中低速 150

2.3-3.4 100~120 60~80 4~6 6.33 18.98 中低速 150

3.5-5.0 70~100 60~80 4~6 13.91 41.73 中低速 150

11.資料來源：

（1）《注塑成型技術》，郭廣思主編。

（2）《注塑成型工藝技術與生産管理》，梁明昌編著。

（3）其他網上資料。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!