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明基的核心技術

科技 更新时间:2025-02-09 00:20:02

新希望六和股份有限公司,(以下簡稱為“新希望六和”)立足農牧産業、注重穩健發展,業務涉及飼料、養殖、肉制品及金融投資等,公司業務遍及全國并在越南、菲律賓、孟加拉、印度尼西亞、柬埔寨、斯裡蘭卡、新加坡、埃及等國家建成或在建20餘家分子公司。

明基的核心技術(新希望六和明基逐鹿SRM)1

截止2011年底,其控股的分、子公司近500餘家,總資産逾兩百多億元。公司員工7萬餘人。

明基的核心技術(新希望六和明基逐鹿SRM)2

新希望六和供應鍊管理方面的困擾:

➀管理制度落地流于形式:雖然有各種管理制度,但因沒有載體,難以做到實實在在的執行,制度落地時流于形式。

➁未能搭建一個供應商全生命周期管理的平台,不利于供應商團隊的健康成長:目前的采購日常管理集中在執行采購部分,而戰略采購方面着力不夠,希望搭建一個供應商全生命周期管理體系,并将精力集中于戰略采購的部分,向管理要利潤。

➂政策性風險:三聚氰胺等事件近年來層出不窮,農業部也在反思,之前的科研機構和企業提交新品種的配方,交農業部審批的這種方式,因化合物層出不窮,農業部沒有能力做到絕對安全的審批。

近年來農業部轉變思想并界定行業可以使用的清單,超出清單外的均不得檢出,一但檢出則對企業進行嚴肅處理;該政策的落地,對企業的采購管理制度和供貨體系提出了更高的要求。

新希望六和選擇

明基逐鹿供應商管理解放方案

➀供應商尋源(事前):

供應商注冊及初評:供應商接到邀請或通過搜索引擎搜索到新希望六和SRM的主頁,進行注冊;集團采購中心會對注冊的供應商進行初評檢查,初評通過後該供應商即可進入潛在供應商池,供全集團共享。

供應商物料認證:集團、各事業部及各工廠按照物資的管控層級(集團管控、事業部管控、特區和工廠管控),對潛在供應商展開認證工作,認證内容包含資質認證、現場考察、樣品認證,認證完畢後,對于符合要求的供應商,在系統中填寫《供應商及貨源準入申請》,經過多級領導審批後,該供應商和貨源關系生效。

電子目錄管理:系統能夠自動建立完善的合格供應商電子目錄,該目錄界定物資的管控層級、采購範圍及采購政策。

➁業務協同:

合同模闆:由新希望六和法務部制定各種采購物資的标準模闆,便于後續各事業部、各工廠執行,規避法務方面的風險。

采購合同管理:各工廠、特區、事業部采購中心和集團采購中心在SRM依據法務部門的合同模闆維護采購合同,并送簽OA審批,審批通過後會自動傳遞到ERP産生采購訂單。

供應商送貨管理:供應商接到上述的合同後,按照合同約定的内容進行送貨,并可通過系統查看貨物的到貨情況及質檢情況。

對賬管理:供應商可通過SRM查看每筆入庫明細、退貨明細,并與采購員核對無誤後開具發票,由采購員做後續的請款處理。

基于大宗物資采購的要求,系統亦實現了基差定價業務和暫定價業務的處理。

➂供應商績效評估:

考核模闆制定:按照不同的物資分類定義考核模闆,考核模闆内容包含以下四個維度:質量、交期、成本和服務。

考核執行:按照上述考核模闆執行考核,對于質量和交期系統自動抓取數據進行計算,對于服務和成本等項目,則由人工打分,最後出具考核結果。

考核策略應用:依據供應商考核結果,對于優質供應商則提高下一期間的配額,減少承兌彙票的比例、縮短承兌彙票的周期等;對于劣質供應商,降低配額、增加承兌彙票的比例、甚至淘汰出供應商團隊。

應用SRM後新希望六和的管理提升: 

➀ 采購管理制度的落地

SRM上線前:雖然有各種管理制度,但因沒有載體,難以做到實實在在的執行,制度落地時流于形式。

SRM上線後:SRM作為流程性軟件,可以卡控采購業務必須在該平台上處理(舉例:不通過SRM準入則無法引入供應商等);将SRM與管理制度進行深度融合,通過SRM的實施,将管理制度和經營要求做到實實在在的落地,優化采購管理流程,規避經營風險,提高運營效率。

➁供應商全生命周期管理

SRM上線前:業務停留在執行采購的部分,且僅僅為了做賬處理,在戰略采購層面未能涉及,難以搭建有效的供應商團隊,難以提升供應商團隊的供貨品質與供貨能力。

SRM上線後:搭建一個涵蓋供應商全生命周期管理的平台,包含:事前(供應商尋源管理)事中(業務協同)事後(供應商績效評估體系),健全并優化企業的供應商團隊的供貨能力和質量保障能力。

➂供應商引入和貨源控制

SRM上線前:新供應商和貨源關系各區域及分工廠自行引入,管理層未能控制供應商可供的貨源關系。

SRM上線後:引入新供應商及現有供應商需要供應新物料時,需要在SRM中送簽《供應商及貨源準入申請》,審批通過後方可執行采購;管理層通過把控新供應商及可靠貨源的準入,來保證供應商團隊的供貨品質和供貨能力,為日常生産提供質量和交期方面的保障。

➃農業部行政風險

SRM上線前:各區域和工廠獨立制定質量指标,導緻集團内原料标準不統一,未能與農業部思想管理變革後的質量體系統一,進而給企業經營帶來巨大的風險。

SRM上線後:為規避經營性風險,塑造品牌形象,由集團出面統一在農業部最新的質量體系基礎上,統一各事業部、各工廠的質量标準,形成新希望六和在集團層面統一的質量體系,并固化在SRM平台中,後續供應商尋源及合同簽訂時,必須符合該質量體系要求方可引入供應商,合同方可生效,從而規避經營過程中的風險。

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