制造業是數字化轉型的主戰場,更是上海構築未來發展戰略優勢的重要支撐。市第十二次黨代會明确提出,要推動制造業與服務業融合發展,産業數字化與數字産業化協同發展、工業互聯網與消費互聯網貫通發展。為貫徹落實市第十二次黨代會精神,加快構建現代化經濟體系,積極應對新冠疫情帶來的新挑戰、新機遇,配合《上海市制造業數字化轉型實施方案》發布,特推出“工賦引擎”專欄,精選展示《工賦引擎:上海市工業互聯網創新發展實踐案例集》中制造業數字化轉型優秀案例,積極發揮标杆示範的引領帶動作用,全力促進我市制造業數字化轉型革新與重塑發展。
全球制造業正朝着網絡化、智能化時代邁進。網絡化、智能化的前提是構建一張打通制造業信息孤島、支撐工業大數據安全有序流動的工業互聯網。工業互聯網的跨界融合特征不僅會帶來一系列技術創新,還将有力支撐大規模個性化定制、開放式協同制造、服務型制造等新模式、新業态的深度應用和全面普及,進而推動人類生産力實現再一次躍升。随着工業互聯網等技術的成熟和滲透,PLM領域的商業模式也正在發生顯著變化,許可證銷售正在轉向訂閱模式,雲技術改變了IT資源的購買和維護方式。工業企業希望能建設一個體現行業特征、企業特性的研發管理信息平台,支持企業從傳統産品開發設計轉向研發平台化、訂單配置化、産品智能化,同時能自主改善PLM系統,以低成本實現系統發展與企業發展共生共榮。
上海思普信息技術有限公司(以下簡稱“思普軟件”)是國内最早從事制造業産品生命周期管理與協同技術研發的公司之一,其技術始終保持國内領先的水平。思普軟件作為自主品牌制造業核心工業軟件PLM的技術和市場領軍企業,擁有獨創的業務模型驅動架構(MDA)技術,并一直占據國産PLM軟件市場份額第一位,幫助衆多制造企業打造個性化的研發管理解決方案。
行業“痛點”要求傳統PLM系統優化提升
傳統PLM廠商提供的産品均采用大量二次開發進行個性化實施,存在如下不足:
實施成本高。工業企業PLM系統建設成本一般軟件平台費用和實施費用的比值為1:2,例如一個300萬元人民币的建設項目,軟件費用占100萬元,實施成本占200萬元,實施成本中,二次開發成本占60%左右。
軟件升級成本高。PLM軟件邏輯結構複雜,關聯軟件如CAD、CAM、CAE等工具軟件不斷升級,導緻PLM軟件也必須同步升級,軟件升級涉及二次開發部分的重新适配開發,導緻一般升級成本和建設成本基本相同。
持續運維服務成本高、響應慢。随着工業企業的不斷發展、管理的持續改善,系統需要持續運維服務和持續适應性開發。如企業自主開發,服務商或原廠無法提供指導和持續運維服務;如企業委托服務商或原廠開發則成本高、周期長,無法滿足其快速發展的需求。
雙平台技術為工業企業打造面向未來的PLM系統
思普軟件對歐美企業和日本企業的平台化與模塊化設計方法論和設計标準,開展了長達8年的跟蹤研究。通過對三菱、鈴木、松下、本田、大衆、通用等企業模塊化開發的經驗和設計規範進行總結、提升和優化,形成了思普軟件特色的模塊化設計方法論,并将精髓植入SIPM/PLM研發管理平台。2018年起,新一代的SIPM/PLM平台向中國工業企業推廣應用,提供專業的電子設計管理解決方案、軟件設計管理解決方案、産品平台化管理解決方案、模塊化配置管理解決方案、模塊化BOM(物料清單)管理解決方案、平台化工藝解決方案和生産BOM解決方案,幫助企業實現機電軟多專業協同設計、産品研發與訂單開發分離、打通設計、工藝和制造的信息流,為企業提升産品标準化程度、加快對市場的響應速度,實現從産品設計走向産品研發。2018年以來,共為數百家企業快速提升産品研發能力做出了貢獻。
思普雲平台提供全生命周期服務
很多的大型企業都采用了國際上非常有名的PLM軟件,但失敗的案例非常多。為什麼沒有成功?為什麼會失敗?根本的原因有兩條:第一條是标準化的PDM剛性軟件與企業個性化管理脫節;第二條是項目目标與管理現狀脫節。經過多年的持續研發,思普軟件于2004年實現了MDA(Model Driven Architecture,模型驅動架構)技術商業化應用,率先打造了全球領先的基于MDA技術的全生命周期管理系統,同時實現了隻要将企業的技術管理、産品數據管理、過程管理建立數字管理模型,就能自動形成與企業管理相貼合的PLM系統,開創了快速、低成本進行客戶化管理軟件的先河。
數百家知名企業的成功實踐案例表明SIPM/PLM系統能提供與企業技術管理體系共生共榮的解決方案,個性化開發簡單、可節約工作量90%左右,成為企業進步的不斷動力。
思普軟件利用華為雲RAAS平台,加上20餘台ECS服務,建立了高可用的思普雲服務。通過思普雲,思普軟件的衆多客戶可以自主進行PLM系統的快速低成本個性化建模和開發,實現PLM系統與企業管理始終适配,成為企業管理信息化落地的載體。思普雲支持企業在線修改和調試業務模型,構建企業個性化的研發業務功能系統,其主要業務功能特性包括:
基于思普雲在線運行提供7×24小時不間斷服務;
支持業務模型提取、參考和分享;
支持在線請求專家;
支持在線業務動态建模和業務模型驅動,即時修改即時生效,所見即所得;
提供應用集成中間件,支持應用集成接口開發;
自動生成業務數據庫模型;
支持業務模型運行調試與注冊發布;
支持一鍵提取全業務模型,并自動安全更新到企業内部的PLM系統。
目前,在線客戶已經達到600餘家,每天為50餘家客戶提供自主建模改善服務,極大提升了客戶自主快速、低成本優化PLM系統的能力,拓展了PLM的應用範圍。例如,甯波申菱機電科技股份有限公司利用思普雲平台,快速自主開發了營銷管理系統、生産指揮系統等。
助力上海三思打通制造信息流
上海三思的LED顯示屏和照明産品的訂單均是工程類型訂單,具有明顯的單一定制特點,随着業務規模的不斷擴大,原來的模式存在較大的問題,如:設計周期長,嚴重影響産品的制造和交付周期;設計變更頻繁導緻産品質量不可控;制造、采購周期壓力大;産品物料、BOM、工藝路線數據不準确導緻企業重複采購、呆滞庫存增加,從而影響整個企業的運行成本,同時影響了ERP系統的運行。
上海三思應用思普産品全生命周期管理系統,實現了與CRM系統信息集成,實現營銷和技術基于網絡的異地協同,訂單信息、售前技術能通過流程實現協同工作;個性化定制模式從按單設計轉化為按單配置,提升産品的标準化、模塊化程度,提高設計效率和産品質量,減少圖紙變更的次數,為制造系統創造良好的條件;實現CAD軟件的集成,确保圖紙資料正确、BOM信息正确,提高基礎數據的準确率;基于網絡實現異地協同設計和制造,實現總部、浦江工廠、平湖工廠的産品和工藝協同;實現與ERP系統集成,為其提供準确的物料、BOM和工藝路線數據。
專家推薦語
作為中國技術創新管理領域的領導廠商,思普軟件始終認為PLM軟件是“書寫筆”,而企業是“書寫者”。“玉在山而草木潤,淵生珠而崖不枯”,思普軟件長期跟蹤領先企業的産品研發技術,并不斷博采衆長,創造性提出了機電軟包模塊化設計PLM解決方案,并經過多家企業實踐證明,可極大提升産品技術管理水平、研發效率和質量,幫助企業實現技術積累和知識傳承,推動思普軟件的客戶從數據有效管理的PLM應用1.0走向提升企業自身研發能力PLM應用2.0,努力幫助企業客戶成為“書法家”,用SIPM/PLM這支筆書寫出流芳百世的作品。
素材來源:《工賦引擎:上海市工業互聯網創新發展實踐案例集》第二篇 功能體系篇 案例11 《雙平台驅動中國制造企業研發管理》
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