液态矽膠成型是目前矽膠制品廠家比較常見的注塑工藝,它與固态的區别在于很多産品可以更高效的生産成型,所以目前很多固态無法包膠的矽膠産品都選用液态成型工藝,那你知道它的包膠成型工藝流程與技巧都有哪些嗎!
液态成型與固态成型其實除了材料不同以外,模具的結構也不同,所以它能做很多固态工藝無法完成的産品,比如五金包矽膠産品,塑膠包矽膠産品等。
常規的加工工藝主要為矽膠廠家在模具當中放入主體塑膠或者五金材質再進行液體原材料灌注封住整體高溫成型,産品的主要問題點在于硬膠位置必須有定位孔或者上下模能夠完整的将産品定位,液态矽膠注塑也可以通過二次成型工藝加工,矽膠與塑膠分為二段成型先将塑膠倒入模腔入模成型,成型後不用取貨或者去掉披風在進行而成注射矽膠材料成型。
液态矽膠包膠産品的優勢主要是産品粘合細節更美觀,産品貼合更完美,所以很多液态包膠産品效率雖然不高,但是做出來的産品質量很好,而這種方式主要的加工一些比較精密的包膠産品,比如現在智能手機密封圈,醫療塑膠包膠産品以及嬰兒奶瓶包膠産品等,它的成型技術現在不斷的取代很多種材料,并且市場廣泛。
它與固态包膠工藝的主要區别在于産品的包膠效果程度,液體包膠完成後基本不會産生任何瑕疵以及串色和錯位跑位的現象,而固态矽膠産品由于原材料的放入方式不同所以在産品錯位和偏移的情況下還是有一定的影響,所以兩者的包膠功能同時成型,但是呈現出來的效果确實兩種。
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