麥片燕麥水分測定儀-沖飲食品水份檢測儀-面包蛋糕含水量儀器設備-廈門科王電子

麥片受溫度等客觀因素影響較小，不論是包裝還是生産環節，這些風險應該在企業的生産管控範圍之内，企業應該提前評估可能存在的可預判因素，将水分控制在相對安全的一個區間内。屢次出現水分超标的問題，凸顯了企業在生産階段，管控和監督手段的缺失和不到位。

水分含量作為麥片類産品的一項重要理化指标，對産品的質量影響很大。水分含量超标的麥片，微生物滋生的可能性較大，容易導緻産品無法達到其宣稱的保質期限，也可能引起結塊黴變等情況的發生，導緻産品提前變質。燕麥中的水分含量較高時，麥粒自身代謝旺盛，品質下降；較高的水分含量也容易導緻黴菌快速生長，使營養物質急劇分解，其食用安全性也急劇降低。

麥片水分的重要性 麥片以原料來分主要有以下四種:燕麥片、荞麥片、大麥片和小麥片。國家标準 GB19640-2005 《麥片類衛生标準》中 5%的水分限量要求。如何有效控制并檢測燕麥中的水分含量？國際上常用的水分測試方案來取代烘箱法，就是燕麥水分測試儀，它的原理跟烘箱法一樣，但更簡單，就是烘幹水分後根據重量差來計算水分值。

型号：KW-305A

量程(g)：0.005-110g

可讀性：0.01%

測量結果顯示模式：水分值、固含量

濕度補償：有

測量範圍：0.01-100%水分

操作溫度要求：常溫下

秤盤尺寸(mm)：Φ90

開機預熱(分鐘)：30

加熱溫度範圍(℃)：RT~~200

幹燥程序：标準加熱 方式

失重設置：2種選擇

濕度顯示模式：相對濕度

停機方式：自動停機、 定時停機

1.水分儀應在常規實驗室或工業計量室條件下進行使用，在此條件下可以提高稱量穩定性和測試結果準确度。

2.環境溫度應在5℃～35℃之間，濕度控制在85%以下；

3.儀器應放置在平穩、固定接地的工作台面上(建議放置在大理石平台上），工作台應放置在受振動幹擾少的地方；

4.工作台應遠離門窗，減少氣流及陽光照射對水分儀的影響；

5.儀器應遠離帶有磁性或能産生磁場的物體及設備，以避免對儀器産生影響

6.避免與大型機器或者帶幹擾的設備連接，以避免其他設備的幹擾；

7.幹燥環境容易産生靜電，可以采取對應措施避免靜電對儀器造成影響。

1、按清零鍵清零，取樣，将樣品均勻的平鋪于樣品盤上。

2、關上加熱倉，按測試鍵，儀器開始工作。儀器加熱時，屏幕上顯示當前水分值MC%，按切換鍵顯示當前固含量DC%、烘幹後重量。

3、測量結束，儀器自動蜂鳴報警，按停止鍵結束。此時儀器顯示終水分值，切換顯示固含率DC%、烘幹後重量g。按清零鍵返回到稱重模式。

4、按打印鍵可将測試結果發送到打印機上。（打印機為選購配件）

5、待儀器冷卻到室溫後可進行下一樣品的測量。

傳統檢測水分方法：（操作時間比較久-4-6小時）

固體試樣：取潔淨鋁制或玻璃制的扁形稱量瓶，置于101 C~105 C幹燥箱中，瓶蓋斜支于瓶邊，加熱1.0 h,取出蓋好，置幹燥器内冷卻0.5 h,稱量，并重複幹燥至前後兩次質量差不超過2 mg,即為恒重。将混合均勻的試樣迅速磨細至顆粒小于2 mm,不易研磨的樣品應盡可能切碎，稱取2 g~10 g試樣(精确至0.000 1 g),放人此稱量瓶中，試樣厚度不超過5 mm,如為疏松試樣，厚度不超過10 mm,加蓋，精密稱量後，置于101 C~105 C幹燥箱中，瓶蓋斜支于瓶邊，幹燥2 h~4 h後，蓋好取出，放人幹燥器内冷卻0.5 h後稱量。然後再放人101 °C~105 C幹燥箱中幹燥1 h左右，取出，放人幹燥器内冷卻0.5 h後再稱量。并重複以上操作至前後兩次質量差不超過2 mg,即為恒重。

水對食品的結構，外觀，質地，風味，新鮮度以及腐敗變質的敏感性都有着極大的影響。所以麥片檢測水分是非常重要的。在貯藏燕麥時，如果水分含量高于一定數值，細菌極易滋生。食品加工過程檢測水分，有着重要的意義。

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