1）銅

銅具有高的導電性和導熱性，足夠的機械強度，良好的耐蝕性，無低溫脆性，易于壓力加工，便于焊接，是最廣泛應用的導電材料。

電線電纜及導電零件一般選用含銅量（質量分數)大于99.90%的工業純銅。無氧銅用于電真空器件、電子儀器的零件，耐高溫導體、超導線的複合基體和徽細線等。無磁性高純銅漆包線用于高精密電器儀表的動圈。導電用銅的品種、成分見表1一2，主要性能參數見表1-3。

室溫幹燥空氣中，銅幾乎不氧化；溫度達 100°C時，表面生成黑色氧化銅膜；高于300°C時，生成紅色氧化亞銅膜；600C以上時，則強烈氧化，接觸電阻增加，嚴重時導緻連接處局部燒熔。銅與硫化物生成的深綠色保護膜能降低腐蝕速度。在含有大量二氧化硫、硫化氫、硝酸、氨和氯等氣體的場合，銅會強烈腐蝕，氯氣影響尤為嚴重。

表1-2 導電用銅的品種與成分

表1-2 導電用銅的品種與成分

表1-3 導電用銅的主要性能

2）銅合金

銅合金廣泛用于接觸導線、換向器、集電環、刀開關、導電嘴等。選用時，應考慮實際運行及長期使用所具備的綜合特性，且易于加工。

1.銀銅

銀銅強度高、抗蠕變、耐磨、耐腐蝕。

含銀量随用途而異，直流電機換向器用換向片及電車線，一般含銀（質量分數）0.06%一0.25%；集電環等導電零件，含銀（質量分數）5%~20%。

2.镉銅

镉銅具有良好導電、導熱、耐磨及抗蝕性。冷變形後硬度可達HV140,但在250°C以上明顯軟化。用作焊接鋁或鋁合金的電焊機電極時，應加強冷卻，以提高使用壽命，镉污染環境。

3.镧銅

镧銅生産工藝及使用特性類似銀銅，可予替代，以節約銀。

4.锆銅

锆銅軟化溫度高達500℃，能經受800°C的高溫封接。

5.鉻銅

鉻銅具有好的導電、導熱性，用作電阻焊電極，能在450~475℃的溫度下安全工作。

6.鉻锆銅

鉻锆銅是用于焊接低碳鋼的最佳電極合金之一，熱處理後，能提高常溫及高溫下的力學性能。

7.铍銅

铍銅具有高強度、高硬度、彈性滞後小、彈性穩定性好、耐蝕、耐磨、耐疲勞、無撞擊火花、無磁性等特點。铍在銅中有極強的時效強化效果。铍的氧化物和氟化物劇毒，大氣中的微量粉塵即能使人患铍肺炎。

8.鎳矽銅

含有鎳、矽、鉻的鎳矽銅，國産的稱為841合金，美國的稱為Ampcoloy940合金。經熱處理等加工，可獲近似铍銅的特性，僅高溫硬度稍低。

9.钛銅

钛銅具有很好的力學性能，但含钛(質量分數)大于5%者，雖力學性能更好，壓力加工卻困難。

10.鎳钛銅

含有鎳、钛及少量鉻及稀土等元素，經适當熱處理，高溫下具有優良力學物理性能。價格便宜，可替代铍钴銅，以避免由铍帶來的環境污染。

11.鐵磷銅

鐵銅易偏析。含鐵及少量磷、鎂的鐵銅合金，有較好的力學物理性能和焊接性能，焊接性能随含鐵量（質量分數）的增加而變差。

12.鎳磷銅

鎳磷銅經冷加工變形及熱處理可提高使用性能。一般用作制作導電彈簧、接線柱、接線夾、高強度導電零件。

13.鋁矽銅

鋁矽銅的抗氧化性類似于1Cr18Ni9不鏽鋼，價格比白銅、青銅便宜，可替代錫青銅用作彈性材料，可用于密封及熱交換器中。

14.氧化鋁銅

氧化鋁銅所含金屬氧化物粒子可提高其熱穩定性。抗軟化溫度接近銅的熔點，為最理想的高溫導電材料之一。

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